Преимущества компании
 

Продвинутое оборудование

Качество оборудования строго соответствует стандарту ISO9001 и сертификату CE, электрооборудование соответствует сертификату UL.

 

 

 

Профессиональная команда

Генеральный директор имеет ученую степень в области мехатроники и занимается исследованиями в области механического проектирования, приложений ПЛК и микроконтроллеров. Его научная работа включает проектирование производственных линий и программ автоматизации для механического оборудования, и он получил несколько патентов.

Богатый опыт

Мы работаем в этой сфере более 15 лет. Я хорошо знаком с процессами и технологиями переработки сырья и производства.

Наши услуги

Предоставляйте клиентам годовую гарантию, чтобы убедиться в исправной работе машины. Выступайте в качестве хорошего консультанта и помощника клиентов, чтобы они могли получить богатую и щедрую прибыль от своих инвестиций.

 

Что такое роторный гранулятор?

 

Роторный гранулятор — сельскохозяйственное оборудование для производства органических удобрений, которое широко используется в производстве органических удобрений и сложных удобрений. Общий принцип работы роторных грануляторов основан на процессе влажной грануляции. Определенное количество жидкости и/или газа и порошкообразных веществ взаимодействуют в грануляторе при определенном состоянии жидкой/газовой/твердой фазы с помощью вращательного движения гранулятора.

 

Преимущества роторного гранулятора

Прочность

Вращающийся гранулятор использует двойные уплотнения на гранулирующем ноже и пресс-ноже, чтобы уменьшить попадание пыли и посторонних веществ в редуктор и заклинивание подшипников. Шлифовальный нож специальной формы используется для улучшения технологии обработки гранулирующего ножа, что может уменьшить нагрев материала, уменьшить силу сжатия между ножом и ситом и продлить срок службы сита.

Легко очистить

Гранулирующее устройство роторного гранулятора в основном состоит из сетчатого кольца, пресс-лезвия и шлифовального ножа с большим углом. Лезвия выдавливают материал из отверстий сита, образуя гранулы. Эта машина легко собирается, разбирается и чистится.

 

 

Экономьте затраты на рабочую силу

Роторный гранулятор — это устройство, которое использует набор относительно вращающихся шлифовальных ножей для выдавливания материалов из гранул через сито из нержавеющей стали. Эту машину можно комбинировать с конвейерами и сушильным оборудованием для формирования автоматической производственной линии, что позволяет экономить трудозатраты.

 

Функция регулирования скорости преобразования частоты

Роторный гранулятор имеет частотно-преобразовательную регулировку скорости, что позволяет эффективно и равномерно охлаждать все грануляционное сито, грануляционные ножи и материалы, избегая локального охлаждения и засорения сетки, а также охлаждать и разделять грануляцию вязких и термочувствительных материалов. Ходовая часть Ленточное устройство водяного охлаждения.

 

Применение роторного гранулятора

 

 

Роторные грануляторы используются в фармацевтике, пищевой промышленности, производстве гранул, химикатов, твердых напитков, научно-исследовательских подразделениях, лабораториях, больницах, мелкосерийном производстве небольших фабрик по производству товаров для здоровья и других отраслях. Смешанные материалы могут быть преобразованы в требуемые гранулы или комки. Сухие материалы измельчаются до требуемых частиц, что особенно подходит для материалов с более высокой вязкостью. Роторный гранулятор — это новый тип оборудования. Его преимуществом является автоматическая выгрузка, эффективность в 2-3 раз выше, чем у качающегося гранулятора YK-160, и он соответствует стандартам GMP. Это одно из идеальных грануляционных оборудований.

 

 
Эксплуатационные характеристики роторного гранулятора
 
01/

Стренговый гранулятор подходит для крупномасштабного производства холодного и горячего гранулирования, а также сложных удобрений высокой, средней и низкой концентрации;

02/

Барабанный гранулятор имеет относительно большую производительность. Оборудование имеет 1-13 тонн в час, что может удовлетворить потребности большинства клиентов;

03/

Эта серия оборудования для гранулирования требует меньших инвестиций, обеспечивает быстрые результаты, хорошую экономическую выгоду и надежную работу;

04/

Высокая прочность шара, хорошее качество внешнего вида, коррозионная стойкость, стойкость к истиранию и низкое энергопотребление;

05/

Оборудование конверсионного гранулятора отличается отсутствием трехкратного сброса отходов, стабильной работой, удобством обслуживания, разумной схемой потоков и низкой себестоимостью производства;

06/

Барабан стренгового гранулятора оснащен специальной резиновой пластинчатой ​​футеровкой или кислотостойкой пластиной из нержавеющей стали, что обеспечивает автоматическое удаление рубцов и опухолей и исключает необходимость в традиционном скребковом устройстве.

 

Компоненты роторного гранулятора

Кронштейн часть
Он играет основную роль и обеспечивает опорный порошок для всей машины. Поэтому Shunxin использует пластины из среднеуглеродистой стали для изготовления кронштейнов. Кроме того, на четырех углах кронштейна имеются крючки. Удобно для клиентов, чтобы выгружать товары.

 

Приводная часть
Это один из основных компонентов барабанного гранулятора. Передаточная часть состоит из двигателя и редуктора, который управляет скоростью вращения сырья в процессе грануляции.

Сверхпрочный зубчатый венец

Он закреплен на корпусе цилиндра и сопрягается с шестерней трансмиссии.

Прокатный ремень

Как и прочная зубчатая передача, роликовый ремень также закреплен на стволе для поддержки корпуса.

Цилиндр

Это ключевой компонент роторного гранулятора, который в основном выполняет роль гранулятора. Оборудование для барабанного гранулирования Shunxin сваривается со специальной резиновой футеровкой или футеровкой из нержавеющей стали, что более
прочный.

 

Как выбрать роторный гранулятор

 

 

Размер оборудования
Самым первым аспектом, который следует рассмотреть, будут общие размеры машины. Насколько большой гранулятор определяет выход, который вы можете получить. Некоторые машины будут предоставлять информацию о выходе по часам, а другие могут иметь огромный годовой объем выхода. Независимо от того, как это на самом деле сообщается, вам нужно будет знать, что вам нужно искать. Выход должен соответствовать потребностям вашего производства.

 

Стандарт Машины
Как только вы определитесь с размером и формой гранул, вы должны взглянуть на качество машины. Грануляторы, безусловно, недешевы, и вы должны убедиться, что они прослужат долго. Чем выше класс материалов, тем дольше они прослужат. Перед покупкой устройства вы должны узнать, какие материалы используются. В идеале вам понадобится машина, которая использует прочные металлы и не имеет пластиковых компонентов. Вы также должны определить, прошло ли оборудование какие-либо сертификации качества.

 

Материалы оборудования
Материалы зубчатого колеса также очень важны. Большие и малые зубчатые колеса должны быть изготовлены из современных износостойких материалов. Это может помочь продлить срок службы роторного барабанного гранулятора, и, вероятно, это деликатные конструкции, на которые следует обратить внимание при поиске такого оборудования. Вариант материала футеровки цилиндра — еще одна деталь, которая может привести к более длительному сроку службы и грануляции. Эта футеровка изготовлена ​​из специальной резины, которая предотвращает прилипание материалов и обеспечивает эффективные антигнилостные и изоляционные свойства.

 

Послепродажное обслуживание
Послепродажное обслуживание, которое вы получаете, также важно. Вы должны убедиться, что производитель предоставляет послепродажное обслуживание, а также как долго оно будет длиться. Любые гарантии или поручительства также должны быть четкими, а данные должны быть предоставлены на бумаге. Выбор лучшей грануляционной машины для вашего личного производства удобрений очень важен. Существует несколько факторов, которые вы должны учитывать при осмотре этих машин. Вы должны убедиться, что они обеспечивают необходимую вам производительность, а также правильную форму гранул.

 

Процесс роторного гранулятора
 

Подготовка
Перед эксплуатацией роторного гранулятора необходимо сначала очистить окружающую среду и подготовить необходимое сырье и инструменты. Затем роторный гранулятор необходимо осмотреть, чтобы убедиться, что различные рабочие показатели оборудования соответствуют ожидаемым стандартам.

 

Включить
Перед началом работы с роторным гранулятором убедитесь, что пар, вода и электроэнергия доступны, и запустите машину в соответствии с инструкцией по эксплуатации оборудования. После запуска необходимо подождать некоторое время, пока температура и влажность роторного гранулятора не достигнут требуемых значений, прежде чем переходить к следующему этапу.

 

Обработка сырья
Ключевым моментом в работе роторного гранулятора является обработка сырья. Поместите сырье, подлежащее обработке, в бункер роторного гранулятора и отрегулируйте его в соответствии с требованиями оборудования. Перед добавлением сырья в роторный гранулятор выбранное сырье необходимо просеять, чтобы убедиться, что качество соответствует требованиям. Обратите внимание, что во избежание повреждения оборудования необходимо избегать попадания посторонних предметов в машину.

 

Параметры настройки
Добавьте определенное количество смазочного масла или других агентов к сырью, перемешайте и отрегулируйте. В соответствии с требованиями роторного гранулятора отрегулируйте такие параметры, как выход, давление материала и скорость вращения, чтобы обеспечить нормальную работу роторного гранулятора. Особое внимание следует уделить тому факту, что в зависимости от характеристик выбранного сырья настройки параметров также сильно различаются и должны быть скорректированы в соответствии с фактической ситуацией.

 

High Quality Rotary Granulator

 

Как обслуживать роторный гранулятор

1. Содержите машину в чистоте. После использования гранулятора следует удалить грязь и мусор с внешней стороны гранулятора органических удобрений, закрасить мазут, отработанное моторное масло и т. д. и надеть защитный кожух.

2. Своевременно устраняйте ржавые и поврежденные детали. Если гранулятор органических удобрений не работает, ржавые или поврежденные детали в грануляторе органических удобрений следует снять, особенно двигатель, редуктор, конвейерную ленту, трансмиссионную цепь и т. д.

3. Обратите внимание на работу гранулятора органических удобрений. Если вы обнаружите серьезный аномальный шум, такой как шум, вы должны немедленно прекратить его использование, проверить его и использовать после устранения неполадок.

4. Для гранулятора органических удобрений открытого типа легко деформируемые части следует выровнять или поднять, чтобы исключить факторы, вызывающие деформацию.

5. При капитальном ремонте оборудования для внесения органических удобрений рабочий зазор следует каждый раз повторно измерять и регулировать несколько раз. Его можно использовать только после того, как оно будет соответствовать стандартам.

6. Проведите хорошую работу по сохранению тепла. Приводная часть каждой части гранулятора органических удобрений может медленно запускаться или не запускаться из-за замерзания. Поэтому необходимо принять меры по сохранению тепла для гранулятора органических удобрений. В то же время сырье, используемое в работе гранулятора органических удобрений, также должно быть обработано антифризом.

 

 

Меры предосторожности при использовании роторного гранулятора

1. Перед использованием следует уделить внимание комплексному осмотру и техническому обслуживанию роторного гранулятора, чтобы убедиться, что оборудование находится в хорошем рабочем состоянии.
2. Свойства, размер частиц, влажность и другие параметры материала необходимо понимать и детально корректировать для получения наилучшего эффекта грануляции.
3. Эксплуатируйте и обслуживайте оборудование строго в соответствии с инструкциями или требованиями профессиональных инженеров, чтобы избежать неисправностей или несчастных случаев.
4. Будьте осторожны и не перегружайте машину во время использования, чтобы не снизить эффективность производства и срок службы оборудования.
5. Заправку, техническое обслуживание или замену деталей машины следует проводить своевременно, чтобы поддерживать оптимальную работу оборудования.

high quality rotary granulator -(001)

 

Наш завод

 

Migreat machinery занимает площадь 10,000 квадратных метров, площадь завода составляет 15,000 квадратных метров с цехом механической обработки, сварочным цехом, цехом холодной штамповки, сборочным цехом и электрическим цехом. Качество оборудования строго соответствует стандарту ISO9001 и имеет сертификат CE, электрика соответствует сертификату UL. Генеральный директор имеет ученую степень в области мехатроники и занимается исследованиями в области механического проектирования, приложений ПЛК и микроконтроллеров. Его научная работа включает проектирование производственных линий и программ автоматизации для механического оборудования, и он получил несколько патентов. Таким образом, он имеет богатый опыт в обработке и производстве сырья, такого как порошки, частицы, таблетки, жидкости и т. д., и может лучше проектировать и предоставлять более подходящие решения с точки зрения клиентов.

 

 

 
Часто задаваемые вопросы
 

 

В: Каков принцип работы вращающегося барабанного гранулятора?

A: Принцип работы этого барабанного гранулятора следующий: главный двигатель приводит в движение ремень и шкив, через редуктор передает на приводной вал, устанавливается на приводной вал открытой шестерни и фиксируется на корпусе большой зубчатой ​​передачи, соответствующая работа. Материалы подаются с загрузочного конца во внутреннюю часть цилиндра.

В: Как работает гранулятор?

A: Грануляторы по сути являются роторными измельчителями, которые используются для измельчения деталей из лома и систем подачи расплава (литников и питателей) в гранулы размером с исходное сырье для переработки. Как работает роторный гранулятор? Этот вращающийся гранулятор гранулирует гранулы с помощью центробежной силы. Он вращает цилиндр. Затем порошки соединяются и становятся гранулами.

В: Каков процесс барабанной грануляции?

A: Вращающийся грануляционный барабан имеет относительно простую конструкцию: сырье подается в большой вращающийся цилиндр, добавляется жидкое связующее вещество, и материал переворачивается, образуя твердые сферические гранулы, в некоторых случаях в ходе процесса используется химическая реакция.

В: Какие три типа грануляции существуют?

A: И в фармацевтической промышленности существует три типа грануляции: сухая грануляция (также известная как уплотнение), влажная грануляция и грануляция расплава. Servolift предоставляет разнообразное оборудование для грануляции, такое как: сушилки с псевдоожиженным слоем, процессоры псевдоожиженного слоя, грануляторы с высоким сдвигом, системы грануляции и процессоры с одним горшком. Сушилка с псевдоожиженным слоем DIOSNA является ядром современной линии твердых доз.

В: Почему важна грануляция?

A: Процесс грануляции осуществляется для: Улучшить плотность порошкообразного материала. Улучшить текучесть смеси и уменьшить проблему вариации веса между таблетками и капсулами. Увеличить однородность активного фармацевтического ингредиента (API) во всей лекарственной форме.

В: Какой метод грануляции лучше?

A: Поскольку прямое прессование не является лучшей технологией для многих активных веществ, влажная грануляция по-прежнему является предпочтительным методом. Даже если активное вещество чувствительно к гидролизу, современное оборудование (например, псевдоожиженный слой) устраняет все проблемы при влажной грануляции.

В: Каким образом грануляция улучшает текучесть?

A: Признано, что текучесть порошка может быть улучшена за счет увеличения размера, поскольку крупные частицы, как правило, имеют меньшую удельную площадь поверхности (т.е. площадь поверхности на единицу массы) и меньшие силы сцепления между частицами по сравнению с мелкими частицами [4].

В: Каковы ограничения роторного бурения?

A: Одним из основных ограничений роторного бурения является износ и повреждение буровой коронки из-за абразивного и коррозионного воздействия пласта, буровых растворов и шлама. Износ коронки может снизить скорость проходки (ROP), увеличить крутящий момент и сопротивление, а также привести к плохой очистке и качеству скважины.

В: Какое оборудование используется для сушки гранул?

A: Вы можете использовать двухвалковый пресс для производства удобрений методом сухой грануляции. Противовращающиеся ролики обеспечивают большую силу экструзии для прессования материалов в большие таблетки. А внутренняя структура машины будет измельчать эти таблетки и превращать их в гранулы.

В: Каков принцип работы роторного барабанного гранулятора?

A: Принцип работы этого барабанного гранулятора следующий: главный двигатель приводит в движение ремень и шкив, через редуктор передает на приводной вал, устанавливается на приводной вал открытой шестерни и фиксируется на корпусе большой зубчатой ​​передачи, соответствующая работа. Материалы подаются с загрузочного конца во внутреннюю часть цилиндра.

В: Каков процесс барабанной грануляции?

A: Вращающийся грануляционный барабан имеет относительно простую конструкцию — сырье подается в большой вращающийся цилиндр, добавляется жидкое связующее вещество, и материал переворачивается, образуя твердые сферические гранулы, в некоторых случаях в ходе процесса используется химическая реакция.

В: Каково назначение гранулятора?

A: Грануляторы по сути являются роторными измельчителями, которые используются для измельчения деталей из лома и систем подачи расплава (литников и питателей) в гранулы размером с исходное сырье для переработки. Это позволяет формовщику сократить отходы и производить компоненты более рентабельно.

В: Что представляет собой процесс компостирования во вращающемся барабане?

A: Вращающийся барабан обеспечивает перемешивание, аэрацию и смешивание компоста, чтобы производить однородный и однородный конечный продукт без запаха или проблем, связанных с выщелачиванием. В теплой, влажной среде с достаточным количеством кислорода и органического материала аэробные микробы процветают и разлагают отходы быстрее.

В: Какое оборудование используется для сушки гранул?

A: Вы можете использовать двухвалковый пресс для производства удобрений методом сухой грануляции. Противовращающиеся ролики обеспечивают сильное экструзионное усилие для прессования материалов в большие таблетки. А внутренняя структура машины будет измельчать эти таблетки и превращать их в гранулы. Мокрая грануляция является широко используемой технологией, и гранулы производятся путем влажного смешивания вспомогательных веществ и АФИ с грануляционной жидкостью со связующим веществом или без него.

В: Зачем нужна влажная грануляция?

A: Процесс влажной грануляции является основной единичной операцией в производстве фармацевтических препаратов в виде твердой дозировки пероральной формулы. Действительно, грануляция используется для улучшения свойств формулы, таких как текучесть, сжимаемость и т. д. для фармацевтического производства.

В: Что делает гранулятор?

A: Грануляторы по сути представляют собой роторные измельчители, которые используются для измельчения деталей из лома и систем подачи расплава (литников и питателей) в гранулы нужного размера для вторичной переработки.

В: Для чего используется гранулятор?

A: Грануляторы по сути являются роторными измельчителями, которые используются для измельчения деталей из лома и систем подачи расплава (литников и питателей) в гранулы размером с исходное сырье для переработки. Кроме того, может быть сложно добиться точного контроля над временем и настройкой зерен, что может привести к нежелательным артефактам или шуму. Гранулированный синтез — это метод, который включает разделение образца на очень короткие части, а затем воспроизведение частей, наложенных друг на друга и смещенных друг относительно друга. Эти части, или «зерна», обычно имеют длину менее 50 миллисекунд и звучат как короткие щелчки, если слушать их по отдельности.

В: Как работает барабанный гранулятор?

A: Грануляционные барабаны работают, переворачивая материал во вращающемся барабане, как правило, в присутствии связующего. Связующее делает мелкие частицы липкими и позволяет им собирать дополнительные мелкие частицы, образуя агломераты в процессе, называемом коалесценцией.

В: Что такое вибрационный гранулятор?

A: Осциллирующий гранулятор — это популярная грануляционная машина, используемая для уменьшения размера или формирования требуемых размеров гранул из влажного порошкообразного материала или для дробления высушенных блочных материалов, чувствительных порошков и гранул в фармацевтической, химической и пищевой промышленности. Роторный гранулятор — это машина, которая может гранулировать материалы в определенные формы. Он подходит для крупномасштабного производства холодного, горячего гранулирования и высоко- и низкоконцентрированных комплексных удобрений. Более того, это одно из ключевых предприятий для производства сложных удобрений.

В: Какие существуют типы грануляторов?

A: С точки зрения обработки грануляторы можно разделить на 2 типа: влажный гранулятор, который использует жидкость в процессе, и сухой гранулятор, который не использует жидкость. Влажный гранулятор использует большое количество воды и моющих средств, предназначенных для промывки загрязненных материалов, а также для охлаждения машины.

Как один из самых профессиональных производителей и поставщиков роторных грануляторов в Китае, мы отличаемся качеством продукции и конкурентоспособной ценой. Будьте уверены, что купите дешевый роторный гранулятор, сделанный в Китае, здесь, на нашем заводе. Свяжитесь с нами для индивидуального обслуживания.

Инвестиционный потенциал гранулятора, Регулировка нажатия таблеток, Желечная начинка